的湿法制粒技能是在药物粉末中参加粘合剂或潮湿剂先制成软材，过筛而制成湿颗粒，湿颗粒枯燥后再经过整粒而得。湿法制成的颗粒具用外表改性较好、外形美观、耐磨性较强、紧缩成形性好等长处，在医药工业中运用较为广泛。

  流化床制粒机的原理首先是粘合剂中的液体将药物粉末外表潮湿，使粉粒间发生粘着力，然后在液体架桥与外加机械力的效果下制成必定形状和巨细的颗粒，经枯燥后终以固体桥的方式固结。

  2、整机由可编程序控制(人机界面--选件)，一致工艺，确保质量安稳，亦可进行手动操作，便于探索工艺参数和流程。

  4、锅盖主动敞开、封闭，出料口与枯燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。

  5、圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环体系，恒温性能比一般气冷体系好，提高了颗粒质量。

  1、机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架衔接、伸向机外，机座前端规划为伸出、着地广而平稳，因而不须设备、可任意放置室内运用。

  2、颗粒制作设备：旋转滚筒横卧设备在料斗下面，前后有轴承支座，它经过齿条的传动，作倒顺反转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只需旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可顺次抽出。旋转滚筒的二端选用对称凸形连轴节，不受倒顺约束、装拆便利。

  3、筛网夹管：设备在旋转滚筒的两旁，用钢管制作，中心开有一条长槽，筛网的两头嵌入槽内，滚动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧能够调理。

  4、减速箱：选用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，确保齿杆、齿轮和蜗轮付光滑杰出及无噪音，蜗轮外端，装有偏疼杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺反转运动。

  5、机坐电机：电机设备板与机座铰链衔接，另一端与螺母铰接，当滚动机座上手轮时调理丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。