1、外部整体检查。彻底清理脱粒机外部，检查所有紧固螺钉是否松动，各零部件是否安全，有无开焊、裂纹或变形现象。喂入口应有安全防护罩，喂入板上应有安全警告标志，长度应不小于30厘米。2、试运转的检查。脱粒转动后，检查喂入口有无漏风现象，同时检查机器有无异常振动，按要求做全面润滑。仔仔细细地观察是否有碰撞、磨擦和卡滞现象。有无异常声音。用动力机械带动脱粒机低速运转，观察各部分的运转状况。3、输入装置的检查。输送链必须逐节检查，如发现磨损严重、变形、裂纹应予更换。喂入链的紧张度应左右一致，以其链长的中部稍接触底板为宜，输送链的主、被动轴应平行，如倾斜，应查找原因予以排除。4、离合装置的检查。安全离合器要在工作使用的过程中做调整，检查波型齿的磨损程度，如齿高磨去1/3时应更换。5、脱粒装置的检查与调整。滚筒的转速应随脱粒作物的不同而不同。一般麦类1500转/分，大豆、高粱为800转/分。滚筒应转动灵活，无明显的轴间窜动，径向跳动小于1.5毫米。纹杆的纹高磨损量不应超过50%，钉齿工作部位的磨损量不应超过原尺寸的1/4，同时检查纹杆或钉齿的固定情况。螺栓的扭紧力矩在40-65牛米；纹杆的变形度，全长不允许超出1毫米，如发现变形或裂纹时应更换，不允许焊接修复。脱粒间隙要根据不同的作物来确定。先调入口间隙，间隙应左右一致。6、清粮装置的检查。检查筛架不得有变形，开焊、损坏，筛面不得有撕裂和堵塞现象，滑板也应平滑。筛面的倾斜角和风扇挡风板的位置，可根据清粮程度进行理想调整。升粮、复脱、除芒等装置，可结合工作情况做调整。7、正确调整脱粒间隙。滚筒与凹板的间隙，主要根据脱粒机的结构类型、技术状态及所脱作物情况。调整的原则是：以脱得干净为前提，尽量采用大间隙，这样既可得到良好的脱粒质量，又能提高生产率，降低能耗，防止滚筒堵塞。注意：间隙不是一次调好就能一劳永逸，应视作物种类、品种、湿度、成熟度和脱粒质量发展要求而随时进行停机调整。自喂入口到出草口的间隙是由大逐渐变小。出草口间隙要均匀一致，否则会影响脱粒质量。1、速度的选择。脱粒机的速度不宜过快，要按使用说明书里面规定的转速使用，不可任意提高转速。一般脱小麦为28-32米/秒，籼稻为24-26米/秒，粳稻为26-30米/秒。转速过高，不但脱不快，反而会出现籽粒破碎严重、机器常规使用的寿命缩短、不安全因素增加等不利情况出现。要根据要求规定或机上的标志安装匹配的电动机或柴油发动机，并配备好合适的皮带轮，注意别装反方向。风扇转动皮带轮也不能装反，否则会影响籽粒的清洁度。2、正确操作。脱粒时要连续不断地均匀喂入，喂入量过大，会造成滚筒负荷过大，转速变慢降低，脱净率和生产率下降，茎秆夹带籽粒增多，脱粒质量下降，严重时造成堵塞停车和机器损坏。喂入量过小，生产率低，有时还会影响脱净率。脱得净、脱得快、破碎少、能耗低这些指标，实际是相互制约的。如要脱净好，破碎率会上升，生产率也会下降，能耗增加。因此，操作者要根据真实的情况，在“手”、“眼”、“耳”的密切配合下，“手”感作物干湿度，干多喂，湿少喂；“眼”观排草是否通畅，滚筒转速是不是正常，出草通畅多喂，不畅少喂；“耳”听机器运转声音是不是正常，负荷大声低少喂，反之多喂。抽真空二手真空耙式干燥机公司现与全国多家知名设备制造企业达成长期合作协议,公司营业范围包括化工厂设备、淀粉厂设备、制药厂设备、饲料厂设备、味精厂设备、鸡精厂设备、乳品厂设备、饮料厂设备、奶粉厂设备、淀粉糖厂设备、葡萄糖厂设备、洗煤厂设备、油脂厂设备、柠檬酸厂设备、色素厂设备、果汁厂设备、酵母厂设备、污水处理设备、污泥处理设备、生物柴油厂设备、牛奶厂设备、不锈钢反应釜搪瓷反应釜压滤机板框压滤机隔膜压滤机离心机进口卧螺离心机碟式分离机三足离心机卧式刮刀离心机平板吊袋离心机二手不锈钢罐二手不锈钢压力罐二手干燥机二手气流干燥机二手真空干燥机二手双锥干燥机二手喷雾干燥机二手空心桨叶干燥机二手震动流化床干燥机二手管束干燥机二手沸腾干燥机二手闪蒸干燥机二手滚筒烘干机二手不锈钢杀菌锅二手不锈钢发酵罐二手粉碎机二手混合机二手蒸发器二手浓缩器二手节能蒸发器二手不锈钢冷凝器等等二手设备抽真空二手真空耙式干燥机

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